SCHWERLAST

Präzision und Zuverlässigkeit 

für Schwerlastlager

Schwere Lasten erfordern höchste Präzision. Das MAGNO ist das Schwerlast-Regalbediengerät von DAMBACH und bewältigt Traglasten bis 12 Tonnen bei einer Bauhöhe von 25 Metern. Teleskopzinken, Schwerlastrollen oder Kragarme ermöglichen die sichere Handhabung von Stahlträgern, Karossen oder Papierrollen. Energierückgewinnung und Power Caps senken Betriebskosten nachhaltig.

Ob Metallindustrie, Papierproduktion oder Luftfrachtlogistik: DAMBACH Lagersysteme liefert die Leistung, die Schwerlastlager verlangen.

Regalbediengeräte

Das MAGNO Schwerlast-Regalbediengerät von DAMBACH bewältigt Traglasten bis 12 Tonnen bei Bauhöhen bis 25 m. Robuste Mast- und Hubwagenkonstruktion und große Stahllaufräder mit optimierten Rad-Schienensystemen sichern einen zuverlässigen, schwingungsarmen Transport auch extremer Lasten.

Zu den Regalbediengeräten

Fördersysteme

Schienengebundene Transportfahrzeuge mit Nutzlasten bis 6 Tonnen verbinden Schwerlastlager und Produktion zuverlässig. Robuste Kettenförderer, Rollenbahnen und Verfahrwagen sind auf die hohen statischen und dynamischen Anforderungen im Schwerlastbetrieb ausgelegt.

Zu den Fördersystemen

Lastaufnahmemittel

Teleskopzinken, Schwerlastrollen und Kragarme ermöglichen die sichere Handhabung von Stahlträgern, Coils und Papierrollen. Alle Lastaufnahmemittel werden bei DAMBACH selbst entwickelt und gefertigt.

Zu den Lastaufnahmemitteln

Steuerung

Energierückgewinnung und Power Caps senken Betriebskosten im Schwerlastbetrieb nachhaltig. Dezentrale Steuerungskonzepte mit werksinterner Vorverkabelung verkürzen Inbetriebnahmezeiten und sichern die Verfügbarkeit auch unter extremen Umgebungsbedingungen wie hohen Temperaturen oder hoher Luftfeuchtigkeit.

Zu Software und Steuerung

Ihre Vorteile

mit DAMBACH Lagersysteme

Schwerlastanwendungen stellen andere Anforderungen an ein automatisiertes Lager als Standardbetrieb. Traglasten bis 12 Tonnen, variable Ladungsträger und der Dauerbetrieb unter extremen Bedingungen verlangen Technik, die keine Kompromisse kennt. DAMBACH Lagersysteme liefert die technische Basis dafür: robuste Systeme, über 50 Jahre Erfahrung und internationale Referenzen.

Zuverlässigkeit

Robuste Konstruktion sichert den störungsfreien Betrieb auch unter extremen Bedingungen.

Hohe Nutzlasten

Handhabung von Ladungen bis zu 6.000 kg ohne Leistungseinbußen.

Perfekte Systemintegration

Regalbediengeräte, Fördertechnik und Lastaufnahmemittel aus einer Hand.

Flexibilität für variable Ladungsträger

Von Containern über Paletten bis zu komplexen Bauteilen.

Maximale Verfügbarkeit

Redundante Systeme und kurvengängige RBG für höchste Zugriffssicherheit.

Darum DAMBACH

Über 50 Jahre Intralogistik Made in Germany

DAMBACH Lagersysteme bringt über 50 Jahre Erfahrung in der automatisierten Intralogistik mit. Alle Komponenten werden am Standort Bischweier in Deutschland entwickelt und gefertigt. Regalbediengeräte, Fördertechnik, Lastaufnahmemittel und Steuerung sind aufeinander abgestimmt und aus einer Hand verfügbar. Vom ersten Gespräch bis zur Inbetriebnahme begleitet DAMBACH das Projekt als verantwortlicher Partner.

Passende Lösung für Ihr Lager finden

Ob konkrete Anforderung oder erste Orientierung, das DAMBACH Team entwickelt gemeinsam mit Ihnen die passende Lösung für Ihr Schwerlastlager.

Kontakt aufnehmen

FAQs

Schwerlast

DAMBACH bietet Regalbediengeräte für Schwerlastanwendungen bis 12 Tonnen. Ergänzend werden schienengebundene Transportfahrzeuge bis 6 Tonnen Nutzlast angeboten. Je nach Anforderungsprofil können auch automatische Hochregallager für Lasten bis 30 Tonnen wirtschaftlich sein.

Entscheidend sind die statischen Anforderungen an Gebäude und Regalstruktur sowie die Prozesssicherheit. Große Stahllaufräder mit optimierten Rad-Schienensystemen reduzieren die Flächenpressung und damit die Anforderungen an Fundamente. Ein robustes Mast- und Hubwagendesign sichert einen zuverlässigen, schwingungsarmen Transport auch extremer Lasten.

Eine Einzelfallbetrachtung ermöglicht die Abschätzung von Kosten und Aufwand. Je nach Anforderungsprofil können sich automatische Hochregallager für Lasten bis zu 30 Tonnen als wirtschaftlich erweisen.

Hohe Temperaturen wie im Bereich der Stahlproduktion oder hohe Luftfeuchtigkeit im Container-Handling haben einen wesentlichen Einfluss auf die Auswahl von Hardware- und Elektrokomponenten.

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